本装置的特点：

1、用金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂、净利达95%，寿命长，气体流畅，阻力小。

2、设施完备：有阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施。

3、耗用功率：预热15～35分钟全功率加热，工作时只消耗风机功率即可。废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。

4、余热回收利用：余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率;也可供工厂其它方面热能回用(作为浴室、散热器等热源)。

5、可以选择电加热和天燃气加热等多种加热方式。

6、本装置可用于吸附饱和的活性炭脱附。

VOC催化燃烧装置有什么性能特点?

1.能耗低：催化起燃温度低，仅为250-300℃，设备预热时间短，仅需15～30分钟，高浓度时耗能仅为风机效率，浓度较低时自动间歇补偿加热;

2.采用铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高;

3.安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统;

4.占地面积小，净化，催化净化装置净化达95%以上。

5.余热回用：余热用于预热将被处理的废气，降低整个主机的消耗功率;

催化燃烧是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的氧化作用。

在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。

借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的物质的方法。

在将废气进行催化燃烧的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起燃温度，再通过催化剂床层使之燃烧，由于催化剂的存在，催化燃烧的起燃温度约为250-300℃，低于直接燃烧法的燃烧温度650-800℃，因此能耗远比直接燃烧法为低。

该吸附浓缩---蓄热式催化燃烧设备（RCO）是由3-7个单元吸附器组成，可同时进行吸附操作也可独立进行吸附操作，把大风量、低浓度的废气浓缩成小流量、高浓度的废气。浓缩后的高浓度气体连接到蓄热式催化燃烧设备进行氧化处理（高温吹脱燃烧）即吸附材料活性炭，恢复其吸附性，操作不可同时进行，同一时间只能单个吸附器进行脱附操作。

催化燃烧装置车间废气净化环保设备

一、主要部件：吸热床，燃烧床，风机，吸附箱等

二、工作原理：将有机废气直接引入催化燃烧装置，在开始阶段需要通过电加热器将其温度升高至反应所需要的温度，废气在催化剂作用下发生氧化放热反的H2O和CO2，分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有机废气。

当有机废气的浓度达到一定浓度时，放热和热交换所需要热量达到平衡，无需通过自身的平衡处理掉高浓度气体。

三、适用范围：涂装，橡胶，印刷，化工，家具，家电